作物收獲機械包括用于收取各種農作物或農產品的各種機械。湖北機耕船廠家告訴大家不同農作物的收獲方式和所用的機械都不相同。
       由收割臺、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱和傳動裝置等組成。按作物的喂入方式有全喂入式和半喂入式兩種。歐美各國都使用全喂入式谷物聯合收獲機（圖6），主要用于收獲小麥和其他麥類作物，經部分改裝和調整后也能用于收獲玉米、豆類、水稻和向日葵等。作業時，收割臺前端的往復式切割器在撥禾輪的配合下，將帶穗禾稈割倒在收割臺上，經收割臺輸送裝置和中間輸送裝置送入脫粒裝置，在通過脫粒滾筒與凹板之間的間隙時受搓擦和打擊作用而脫粒。大部分谷粒穿過凹板篩孔后進入清選裝置，少量谷粒夾帶在凹板上的脫出物中被拋送到分離裝置，在鏈式分離裝置的上下、前后往
       復抖動下谷粒被分離出來進入清選裝置，莖稿等大雜物則被向后輸送而拋出機外。進入清選裝置的谷粒經風扇和篩子將細小的雜質清理，干凈的谷粒被送入糧箱。糧箱裝滿后，啟動卸糧輸送器，將谷粒卸入運糧車內。70年代中、后期，在北美相繼出現多種類型的軸流滾筒式全喂入谷物聯合收獲機，它將脫粒裝置與分離裝置結合為一體，從而免除龐大的鏈式分離裝置，縮短整機長度。在中國南方和日本先后發展了以收獲水稻為主的半喂入式谷物聯合收獲機。作業時，割下的水稻禾稈在夾持輸送過程中僅穗頭部分進入脫粒裝置，脫粒后的秸稈比較完整，便于綜合利用。混雜在谷粒中的碎秸量少，一般可不設單獨的分離裝置，因而與全喂入式相比，結構簡單而功率消耗較小。
       它用旋轉的帶齒摘錠，將綻開棉桃中的帶籽纖維抓帶出來并靠氣流送入棉箱。采棉機有兩種主要類型：在美國使用水平摘錠式采棉機，其采摘率較高，但結構復雜、制造精度要求和成本高；在蘇聯大多使用垂直摘錠式采棉機，其結構較簡單、成本較低，但采摘率較低、落地棉較多、對棉株損傷較大。機采籽棉的含雜率高，質量等級較手摘籽棉顯著降低。機采籽棉需要配備成套的清棉設備，采摘的棉花在軋花前后進行反復清理后才能用作紡織原料。
       農產品加工機械包括對收獲后的農產品或采集的禽、畜產品進行初步加工，以及某些以農產品為原料進行深度加工的機械設備。經加工后的產品便于儲存、運輸和銷售，供直接消費或作為工業原料。不同的農產品有不同的加工要求和加工特性，同一種農產品通過不同的加工過程可以得到不同的成品。因此，農產品加工機械的品種很多，使用較多的有谷物干燥設備、糧食加工機械、油料加工機械、棉花加工機械、麻類剝制機械、茶葉初制和精制機械、果品加工機械、乳品加工機械、種子加工處理設備和制淀粉設備等。為實現各工序之間的連續作業和操作自動化，常將前后工序的多臺加工機械組合成加工機組、加工間或綜合加工廠。

       按工藝流程分為兩大類：一類用于將稻谷、高粱、粟和黍等原糧脫殼去皮，碾制成成品米。例如稻谷原糧先經各種除雜清理設備清理各種雜質后，進入礱谷機并分離稻殼。排出的谷糙混合物進入谷糙分離篩。分離篩利用稻谷和糙米在粒度、密度和表面特性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機。糙米則進入碾米機碾制成白米，然后經成品分級篩除去糠粞和碎米，即得成品白米。另一類用于將小麥、玉米、大麥、蕎麥和莜麥等原糧去掉皮層和胚芽，研磨成成品粉。例如小麥原糧經各種除雜清理設備清理各種雜質和沾附在麥粒表面的泥土、灰塵后，進入磨粉機研磨成粉，并經一組平篩篩理提取成品面粉。中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后經刷麩機將麩皮排出。

       制油工藝主要分壓榨法、浸出法等。不同的制油工藝采用不同的機械設備，但制油原料都先經油料清理機械清理雜質，并用各種類型的油料剝殼機剝去外殼并使殼仁分離，然后用軋胚機壓制成胚料。用浸出法時，將胚料浸在溶劑（己烷或輕汽油）中把油浸出，經過濾、蒸發和汽提等設備使油與溶劑分離，溶劑回收后可反復使用；用壓榨法時，將胚料放在蒸炒鍋內炒熟后，送入螺旋榨油機或液壓榨油機內擠壓出油。浸出或榨出的毛油再由各種精煉設備過濾、水化、堿煉、酸煉、脫色和脫臭等煉制成精油或成品油。